混凝土防腐涂刷条件
防腐涂料施工工艺是怎样的？
防腐涂料施工工艺是怎样的？
的类型有多种，当然不同类型的涂料有不同的功效，比如防腐涂料就有防腐的作用，通常防腐涂料在工业上的使用比较多，因此很多人对防腐涂料不够了解，更不知道防腐涂料是如何施工的。接下来小编会通过来介绍防腐涂料，如果生活中真的有用到防腐涂料的地方，那么大家了解防腐涂料施工工艺之后，就可以在想要涂刷防腐涂料的时候知道如何下手了。
防腐涂料施工工艺——表面处理
1.在涂刷防腐涂料之前，应清除被涂物表面的焊渣、氧化皮、铁锈、水迹、油污、尘土等疏松附着物，除锈标准为Sa2.5级
2.当被涂物表面处理好，确认干燥无污、光滑平整符合涂刷要求时，应及时涂刷防腐防锈底漆，以免二次返锈。
施工环境条件
1.温度：一般控制在0~35℃
2.湿度：一般控制在不大于80%(大气湿度)
3.在有雨、雾、空气湿度较大和风沙条件下，禁止户外施工
4.野外作业和露天施工时，遇到雨、雾天应在下班前用雨布盖好已涂装的钢构物件。
防腐涂料施工工艺——涂料的调配
1.底漆按甲：乙6：1比例调配
2.底漆充分搅拌均匀后，23±2℃经熟化20~30分钟方可施工，调配熟化好的涂料一般控制在3~4小时内用完，未及时用完并已发厚的余料不得稀释后在用
3.涂刷第二道底漆时，涂装间隔最短6小时，最长2周
4.底漆实干情况下(12~24小时)方可涂刷配套施工面漆
5.面漆按甲：乙5：1比例调配，调配均匀后略静止一会即可施工
6.不论是底漆还是面漆在调配涂料时，配比和计量一定要准确
7.面漆道数增多时，涂装间隔为最短2小时，最长48小时
8.施工全部完毕后，须待48小时后，方可投入使用。
防腐涂料施工工艺——施工次数
刷涂、滚涂或喷涂，如施工过程中涂料太稠，可适当添加0~6%专用稀释剂，不宜过量，一般分一底二面或二底二面涂装。
关于防腐涂料的施工步骤小编就说到这里，不过在涂刷防腐涂料之前，得先对准备涂刷防腐涂料的地方做一次简单处理，要确保涂刷防腐涂料的地方是干燥且干净的，这样涂刷出来的防腐涂料表面才更平整当然还要注意涂刷防腐涂料的外部环境，比如涂刷防腐涂料要在0℃以上，也就是说冬天是不能涂刷防腐涂料的还有就是雨雪天气是不能涂刷防腐涂料的。
地面防腐处理有哪几种？
防腐地坪，可经受叉车、卡车长期碾压，使地面重度耐腐蚀、耐强酸碱、耐化学溶剂、耐冲击、防地面龟裂。适用范围：电镀厂、电池厂、化工厂、电解池、制药厂、酸碱中和池等场所的地面、墙面及设备表面。
防腐地坪漆工程中，涂刷后漆膜起泡现象是最常见的一个问题，防腐地坪漆涂刷后起泡现象主要是因为两个因素：1、在涂刷前对附着物表面清理不到位留有杂质、水分。2、是涂刷工具未能及时清理涂刷不够均匀留有空隙。解决方法：要修复，地坪漆需要从表面上完全剥离，然后再重新粉刷锁住水分完全干燥。
环防腐地坪的施工十分重要，只有根据厂房所处的环境条件，设计科学合理的防腐蚀方案，选用优质的重防腐地坪漆品种，并确保施工质量，做好使用维护，才可能取得较好的防腐蚀效果。
防腐地坪漆为三组份漆，适合防腐罐、重型机械表面处理及化工企业易腐蚀区域的地坪，石油工业的防腐工程及污水池化学池等。
抗渗透性强，耐强酸、碱、盐及各种有机溶剂，表面硬度高，致密性好。本漆分为A、B两组份，其中A组为环氧胺类固化剂，B组为环氧色漆、玻璃粉组成。
该漆耐强酸碱、耐海水、盐雾及各类化学介质腐蚀、附着力强、耐磨、耐冲击、防尘等。主要适用于化工厂、输送管道、电镀厂、海洋设备等涂装。