钢结构防火涂料怎么选
He类钢结构防火涂料又称？
He类钢结构防火涂料又称？
防火涂料又称厚涂型
钢结构防火涂料按其涂层厚度及性能特点分为：CB类、B类、H类。其主要特点如下：CB类：超薄膨胀型钢结构防火涂料，涂层厚度3mm以下，有良好的理化和装饰性能
钢结构防火涂料验收依据是什么？
三、钢结构防火涂料验收方法
1.目测法：检测涂料品种、颜色胶裂缝等情况。
2.工具检测法：用测厚针或卡尺检测涂层厚度，用0.75-1kg榔头轻击涂层其强度和空鼓现象，用1m直尺检测涂层平直度。
四、钢结构防火涂料验收标准
1.涂层厚度应符合设计要求，如厚度低于原订标准，必须大于原订标准的85%，且厚度不足部位的连续面积长度不大于1m，并在5m范围内不再出现类似情况。
2.涂层应完全闭合，不应露底、漏涂。
3.涂层不宜出现裂缝，如有个别裂缝其宽度不应大于1mm。
4.涂层与钢基材之间和各涂层之间应粘结牢固，无空鼓、脱皮和松散等情况。
5.涂层表面应无乳突，有外观要求的部位，母线不直度和失园度充许偏差不应大于8mm。
五、钢结构防火涂料验收总结
1.在施工现场可以对钢结构防火涂料进行的检验项目包括：在容器中的状态、外观与颜色、初期干燥抗裂性、涂层厚度。
2.耐火性能是钢结构防火涂料最为重要的技术性能，涂层厚度是在施工现场快速检测钢结构防火涂料施工质量的关键性能指标。
3.施工时钢结构防火涂料的实际喷涂厚度不能进行换算，必须根据耐火极限的检测数据确定。
4.在施工现场进行质量检测时，涂层厚度是否满足设计要求应以该批次钢结构防火涂料耐火极限的检测数据为依据。
5.在施工现场进行涂层厚度检测时，应以单个构件所有测点的平均值作为该构件的涂层厚度。涂层厚度是否符合设计要求的判定依据是：涂层厚度应满足涂料检验报告的厚度要求，且该检验报告的耐火极限应不低于被涂构件的设计耐火极限。
6.厚型和薄型钢结构防火涂料可以考虑试验室技术条件与施工现场的差异，并取85%的保证率进行涂层厚度计算。而超薄型钢结构防火涂料的计算是否可以取85%的保证率进行涂层厚度计算，还需要大量的试验论证，才能得出科学的结论。
钢结构厂房防火涂料施工方案？
钢结构防火涂料喷涂施工方案及施工方法
1、待涂表面处理
防火涂料在施工前，首先需要确认施工的钢结构表面的焊渣、铁锈、油脂、尘土或其它不相干材料的处理情况，对表面漏刷不到位的部位要求及时修补底漆， 已达到施工要求。
2、涂料搅拌
防火涂料搅拌必须使用低速砂浆搅拌机，以免涂料中轻骨料过度粉碎影响涂料质量，搅拌时间可视环境温度的变化有所改动，当环境温度在 15℃以上时搅拌时间为 8-10 分钟；环境温度在 5-15℃时可适当延长搅拌时间。材料应随拌随用，每次搅拌量不宜过多，搅拌好的浆料常温下应在 2 小时内用完，以免造成粘结力降低等不良影响。
底层涂料配比（按重量比）：粉料 3kg 增强剂 0.01kg 水 2kg，搅拌均匀即可施涂，湿料必须在 4 小时内用完，随配随用。
面层防火涂料配比（按重量比）：粉料1kg 水 0.9kg，搅拌均匀即可施涂，湿料必须在 4 小时内用完，随配随用。
按照上述配比将称重好的防火涂料和水加到搅拌机中，经 5～8 分钟充分搅拌达到可喷涂的稠度即可进行喷涂。
3、涂料施工方法
室外厚型钢结构防火涂料按要求的配比搅拌均匀后，需使用挤压灰浆泵进行喷涂。其施工方法为：
喷涂一遍（拉毛处理）底层涂料 0.5～3 ㎜，每平方米用料 0.3～0.5
㎏；
相隔 12 小时后喷涂后一道 5～10 ㎜，每平方米用料 3～5 ㎏；
防火涂料采用机械喷涂方式。喷涂时喷枪要垂直于被喷钢件表面，距离以 40-60cm 为宜，喷涂气压应保持在 0.4-0.6Mpa，喷枪口径宜为 4-6mm。第一层喷涂厚度应小于或等于 2-3mm，在第一遍基本干燥之后或固化（固化时间约 6 小时）后，再喷涂后一遍，第二道喷涂可适当增加涂层厚度，直至达到所需厚度为止。
喷涂至所需厚度，面层要平整。
炎热干燥条件下施工时，应在涂层表面适当喷洒些水，再涂抹下一遍，以免涂层干燥过快而造成涂层裂纹或影响