真空钎焊炉结构及原理图
真空管道焊接方法？
真空管道焊接方法？
真空系统中常用的焊接方法，然后分别来熟悉一下它们，第一种——氩弧焊。
氩弧焊是熔化焊的一种。在普通电弧焊的原理基础上，加入了氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。
在真空系统焊接过程中，氩弧焊的焊缝受到氩气保护，焊缝质量比较高。同时热源集中，焊接时的热影响区小，工件变形小，保证了工件的气密性与机械强度。氩弧焊适用于焊接高强度合金钢、有色难熔和化学性质活泼的金属及其合金，也可用于补焊、定位焊、反面成型的打底焊及异种金属的焊接。在真空设备制造中的超高真空不锈钢容器、管道阀门、波纹管连接件、可伐陶瓷封接街头、法兰盘的连接件、钛泵中零部件的连接件，以及许多电真空器件外壳的连接件、零部件点焊、塞焊都广泛采用了氩弧焊。
真空系统中第二种常用的焊接方式——钎焊。钎焊是指低于焊件熔点的焊料与焊件同时加热到焊料熔化温度后，由高温液态焊料填满（毛细力作用）被钎焊的固态基金属（钎接金属或称基金属）间的间隙，使被钎焊金属产生结合的一种工艺方法（如果是真空钎焊，焊料熔化要在真空状态下进行）。根据焊料的熔点与强度，钎焊可以分为硬焊与软焊。前者焊料的熔点在500℃以上，接头强度较高；后者焊料的熔点在500℃以下，接头强度较低；根据热源的不同，有辐射炉钎焊、高频钎焊、大电流钎焊、电阻钎焊、火焰钎焊等。
真空扩散焊炉的工作原理是什么？
真空扩散焊炉是热处置的大型设备，可编多个不同程序，能操控和编入上百个热处置曲线点，分上、下、左右、前后六区控温，能够进行真空钎焊、真空退火、真空时效等多种加工。有多点和单点温度记录仪以及过温保护装备，炉温均衡性可操控在恒定温度范围以内，另配有高纯氮高流量强冷装备。
钎焊的工作原理？
钎焊的原理：钎焊的过程是将钎料（作填充金属用），将钎料放置于焊件接缝附件或间隙内，当加热到钎料熔化温度钎料就熔化，钎料的熔点都较焊件金属的熔点低，渗入固态焊件接缝间隙内，冷却凝固后形成牢固的接头
钎焊
soldering and brazing
用比母材熔点低的金属材料作为钎料，用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙。间隙一般要求在 0.01～0.1毫米之间