混凝土平板振动器工作原理结构图
振动台工作原理是什么哦？
振动台工作原理是什么哦？
首先，振动台分为电磁振动台和机械振动台；
电磁振动台是一款用于检测产品抗振试验的仪器。广泛适用于国防、航空、航天、运载火箭、军工单位、核工业、通讯、电子电气零部件、光电通讯、汽车零部件、计算机配件、舞台灯光、汽车音响、家电、电路板、PCB线路板、液晶屏、液晶电视、连接器、模组模块、LED照明电器等行业。电磁式振动台用于发现早期故障，模拟实际工况考核和结构强度试验，产品应用范围广泛、适用面宽、试验效果显著、可靠。正弦波、调频、扫频、可程序、倍频、对数、最大加速度,调幅,时间控制,全功能电脑控制,简易定加速度/定振幅。设备通过连续无故障运转3个月测试，性能稳定，质量可靠。
电磁振动台通过电磁激励控制装置，推动工作台面做垂直方向的增幅、减幅振动。
电磁振动台采用电磁线圈激励机械振动装置等来实现震动。
机械振动台采用凸轮偏心装置、可调配重偏心装置等来实现震动；
机械振动台工作时，通过调速电动机拖动一组偏心轮做旋转运动，推动工作台面做垂直方向的增幅、减幅振动
混凝土振动器的类型有哪些？
混凝土振动器的种类如下：
1、按传播振动方式不同分为：插入式（内部式）、附着式（外部式）、平板式、平台式等。
2、按工作部分的结构特征不同分为锥形（杆形或锤形）、棒形（杆形或柱形）、片形、条形（R形）、平台形等。
3、按振动源的振动子型式不同分为偏心式、行星式、往复式、电磁式等。
4、按使用振源的动力不同分为电动式、风动式、内燃式和液压式等。
5、按振动频率不同可分为高频式（133～350Hz）、中频式（83～133Hz）、低频式（33～83Hz）。
附着式振动器使用方法？
安装方法： 附着式混凝土振动器的使用方法，一般分为移动的表面振动和固定安装的构件振动等两种情况。用作表面振动时，在振动器底部装置木板（或铁板）1块，将振动器固定于底板上即可使用。 用作固定的构件振动或装于其他振动机器时，其化安装方法应根据设计要求决定。 振动器安装时，底板的安装螺孔应正确定位，如孔位不正，将使振动器安装发生困难，或使安装螺钉发生严重偏斜，并使机壳受到不正常的应力，影响使用寿命。底板安装螺钉的螺帽必须紧固，防止松动，但紧固时用力不要过猛，以免损坏机壳脚座，并要求4只安装螺钉的坚固程度保持一致。
2、运转操作： 本机的运转操作方法甚为简单。只要接通415伏，的电源就可运转使用。 振动器在试运转时，不应在干硬的土地上作长时间的空运转，因为这样会使振动器振跳过甚，引起损坏。 振动器在操作移动时，应使电机的四芯电线保持一定的长度和挠度，勿使张拉过紧，以免线头断裂。振动器在安装运转时，应随时注意电器安全措施，接电线路中应装有安全熔丝。 如果在一个构件中同时装有几台振动器进行工作，其工作性能与单台振动器的运转可能有所不同。此时各振动器的频率必须保持一致，否则可能产生互相干扰等情况。对于比较复杂的安装运转问题，应在设计中加以妥善处理。
二、保养检修方法 本振动器的经常保养工作，主要有以下几点：
1、机壳外表面应保持清洁，勿使混凝土等在外壳积留，以免妨碍电机散热。
2、振动器在搬运安装和操作时应注意轻放，防止敲击损坏、经常检查电机脚座和机壳是否完好，如发现有裂纹应加以处理补救。
3、定期检查振动器的底板安装螺钉和端盖固定长螺栓，以及线盒螺钉等是否紧固，如有松动应即时扭紧（由于单盖两侧固定长螺栓，经过长时间使用可能有所伸长）螺栓和螺帽，应保持良好的螺纹，以拆装时应加以检查，如发现螺纹损坏或配合不够紧密应予更换。
4、电机两端轴承的润滑工作，根据具体的使用情况，可在每三个月到半年的时间内加注优质润滑脂一次，所加油脂要适量，不可过多，加油时最好将轴承取出，用汽油清洗后擦干，再安装原处。 润滑轴承时，先将长螺栓上螺帽旋下，拆除端盖，并拆下偏心块，即可把轴承座盖及轴承拆出，在装拆时须注意不得碰伤轴承座盖与机壳的接合面，在装回偏心块时须注意用防松钢丝锁牢。
5、振动器在运转中如发现不正常的声响或不正常的振动情况以及焦臭味等，应立即断开电源，停止运转进行检查。