阀门的试验压力为什么是1.5倍 怎么测试水压力大小?

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阀门的试验压力为什么是1.5倍

怎么测试水压力大小?

怎么测试水压力大小?

可运用回路测试的方法测试水压力大小:
通过软管连接室内所有冷热水给水管,使之成为一个回路,管道内充满水(空气),关闭户控制总给水阀开关(必需关严实,否则数据不准确,如总阀门渗水则另法处理),用手动或自动试压泵试压,实验压力超过工作压力1.5倍,一般情况下为0.8MPa,30分钟之内掉压不超过0.05MPa同时检查各连接处不得渗漏为合格。如遇复式或多层别墅实验水压,实验时间可以适当延长。

阀门压差指什么?

阀门的公称压力是指阀门在制造时确定的正常允许长期运行压力,阀门的关闭压差是指自动平衡阀等带有自动压力调节功能的阀门执行关闭动作的最小压力差值,这两个参数没有直接关系 阀门关闭压差是可以计算的,粗略的说,它等于执行机构输出力/进口压力*阀座面积*阀杆填料的摩差力*安全系数。

压力罐止回阀正确安装方法?

止回阀的作用
止回阀在水泵供水系统中主要防止高压水回流对水泵叶轮的冲击。系统在运行中由于某种原因,水泵突然停止运转时,泵内压力消失,与水泵出口相连的高压水就会反向流回水泵。水泵出口装有止回阀时,它会立即关闭,防止高压水反向流回水泵。如果水泵出口不装止回阀,高压水就会反向流回水泵,水泵叶轮在高压水的冲击下产生倒转。叶轮因承受高压水的冲击载荷,严重时会使叶轮或其它零部件发生松动或损坏。泵再次运转时可能导致叶轮飞出,给安全生产造成很大的威胁。
在热水系统主要是防止热水回流到管道中,如果是PVC管很可能烫坏管道,甚至可能伤人,特别是在太阳能热水器系统中。
止回阀的正确安装方法
1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。
2、阀门安装前必须进行外观检查。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。
3、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。

怎么进行水压试验?水压试验的条件、合格标准分别是什么?

一、燃煤蒸汽锅炉水压试验的目的
  锅炉承压部件在检修后必须进行水压试验,以便在冷状态下作全而、细致的检查,检验承压部件的严密性和强度。
  水压试验时,承压系统内都充满着高压水,由于水的压缩性很小,压力能很均匀地传递到各个部位。如果承压部件上有细小孔隙,或焊口、法兰、阀门、手孔、堵头等处不严密,水就会渗漏出来或者承压部件某个薄弱部位承受不了高压时,便会产生永久变形,至破裂,这样便能根据水压试验时的渗漏、变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷所在部位,及时处理、消除。
  二、水压试验的种类及合格标准
  水压试验有两种,一种是试验压力为工作压力的水压试验:另一种是试验压力为工作压力1.25倍的超压力水压试验。锅炉检修后都要做工作压力水压试验,而超压试验会使锅炉受到额外应力,影响锅炉寿命,因而只在以下几种情况下才 进行:
  1.运行中的锅炉,侮六年进行一次。
  2、新装或迁移的锅炉投运时。
  3.停用一年以上的锅炉恢复运行。
  4.锅炉改造,受压元件经过重大修理或更换后,如水冷壁更换管数在50%以上时过热器、再热器、省煤器等部件成组更换时:汽包进行了重大修理时。
  5.根据运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时。
  水压试验的合格标准是:
  1、在试验压力下,锅炉内压力下降不超过98 k Pa/ min时
  2.受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的漏泄痕迹,胀口处不漏水
  3.承压部件没有明显的残余变形及异常情况。