电子工厂成品不良品处理流程
车间质量管理思路及措施？
车间质量管理思路及措施？
制造型企业如果没有掌握正确的质量管理思路，那么就会出现产品质量经常起伏不定，严抓品质，生产效率下滑；狠抓生产效率，但品质又出问题的状况。因此如何符合精益生产的要求实现品质管理成为了值得关于的问题。
一是自检意识。产品质量是制造出来的，而不是检验出来的。生产质量控制的秘诀是：让每个人做好自己的产品。要求员工对自己生产的产品，要进行自我检验，只有自己认为是合格品，才可以流向下道工序或车间，在自检中发现的不合格品，要自已做好标识并把它分开放置。
二是互检意识。对于上道工序或车间流转过来的产品，有些员工看都不看，就继续往下做。正确的是要检验结果为合格品，才可以继续生产。对检验到的上道工序或车间的质量问题，要及时反馈。坚决做到不制造不良品，不接收不良品，不传递不良品。
三是专检意识。做了自检和互检的动作后，生产主管就可以对专职检验员灌输了：员工一边要生产，一边都在做自检和专检的工作，作为专职的检验员，就更应该有强烈的质量控制意识。专职的检验员如是你部门的下属，那更好沟通；假如不是你部门的人员，他也会接受你的教导。
品管部的流程有那些？
1．品管部的职责： （1）协助管理者代表建立，实施和保持质量管理体系，执行企业的质量方针和质量目标。 （2）组织，协调，检查公司的质量管理工作。 （3）负责产品的检验和实验工作和检验试验状态的控制（检验处） （4）负责不合格品的评审及归口管理工作。 （5）负责内部审核的组织管理工作。 （6）负责计量工作，测量设备的检定，校准工作（计量中心） （7）负责质量记录的归口管理工作。
2．品管部机能: 1.对全厂品质管制教育。 2.品质活动制定和推动。 3.品质规范的建立 4.制程能力的解析。 5.异常之对策改善活动。 6.提示品质报告。 7.供应商之辅导。 8.品质抱怨的处理。 9.品质成本的计算。 10.各种检查工作的执行。
3．品管基本环节： 从流程来分，品管的基本环节： 1.进料品检IQC,incommingqualitycontrol 2.制成品检IPQC,inprocessqualitycontrol 3.成品品检PQC,productsqualitycontrol 4.试验品检QA 从功能来分，品管的基本环节： 1．发现品质不良状况 2．分析品质不良原因 3．主导品质改善对策。