对供应商质量管理的方法和技巧
请问质量管理体系八项基本原则是什么？
请问质量管理体系八项基本原则是什么？
泻药，质量管理就是通过卓越运营和管理，让企业步入理想的社会主义。嗯，没错，就是这样。不抖机灵了，来详细说下。
QC是质量检验，意思就是对产品按照既定检验标准和抽样标准进行合格与否的判定，分为IQC,IPQC,FQC,OQC等，做的好的QC会涉及到SPC的数据收集和生产过程稳定性的监控。
QA叫法和内容挺复杂的，通常意义上，QA管质量测试，性能测试等，属于高级的质量判定员，需要具有很专业的知识。
QE是质量工程师，分很多种。
SQE（STA也叫），供应商管理工程师，负责管理审核供应商，来料异常的处理和追踪，负责辅导供应商的质量提升。
AQE(有时候也叫projectQE)，前期质量工程师负责项目开放阶段的质量策划和项目质量监控等。
PQE（process），负责过程控制，控制过程质量的稳定性，处理质量异常和追踪问题点改善等。
CQE，负责客户面关系的处理，客诉问题点的确认和追溯，向客户报告等，有的还直接做驻场QE。
IQE，改善质量工程师，一般是组织内部做质量持续改善，QCC啊，六西格玛黑带绿带什么的，做一些改善项目的推进和辅导。
QSE就是质量体系工程师，负责组织建立符合公司的内部体系，识别内部过程管理要求，客户体系要求等，然后对内审核，迎接客户和认证机构等。零零碎碎大概是这个意思，具体其实还有很多内容，质量属于温饱行业，比起财务，业务，HR等强势职业还是差点，不过做质量，尤其是做大质量管理，需要耐心钻研，为人处世，情商较高，慢慢琢磨吧。
如何加强采购的质量管理？
对供应商（包括：外协厂家、销售公司等）的选择、评定和日常管理工作；建立健全考核机制及物资管理流程、合格供方评定方法、退换货处理流程、仓储管理、物资防护管理、送检程序、物料跟踪管理等相关的管理文件，并监督执行；建立合格供方名录、档案，定期评价更新；并监督考核供方产品质量、交期、服务质量；与外协厂家进行技术沟通，确保外协件符合我公司设计要求；
选择供应商的流程及标准（上）？
采购商选择供应商建立战略伙伴关系、控制双方关系风险和制定动态的供应商评价体系是中国采购商普遍关心的几个问题。随着采购额占销售收入比例的不断增长，采购逐渐成为决定电子制造商成败的关键因素。供应商的评估与选择作为供应链正常运行的基础和前提条件，正成为企业间最热门的话题。
不同企业的不同发展阶段，对供应商的选择和评价指标也不尽相同。那么怎样才能通过量化的指标来客观地评价和选择供应商呢？基本思路是：阶段性连续评价、网络化管理、关键点控制和动态学习过程。这些思路体现在供应商评价体系的建立、运行和维护上。
1.建立供应商阶段性评价体系采取阶段连续性评价的方式，将供应商评价体系分为供应商进入评价、运行评价、供应商问题辅导、改进评价及供应商战略伙伴关系评价几个方面。供应商的选择不仅仅是入围资格的选择，而且是一个连续的可累计的选择过程。建立供应商进入评价体系，首先需要对供应商管理体系、资源管理与采购、产品实现、设计开发、生产运作、测量控制和分析改进等七个方面进行现场评审和综合分析评分。对以上各项的满意程度按照从不具备要求到完全符合要求且结果令人满意，分为5个分数段（0分~100分区间），根据各分项要素计算平均得分。如80分以上为体系合格供应商，50分以下为体系不合格供应商，7950为需讨论视具体情况再定的持续考核供应商。合格的供应商进入公司级的AVL维护体系。