化学粘接与物理粘接
pp改性粘接吗？
pp改性粘接吗？
根据粘接力的产生以及PE与PP的特点，对其进行改性处理的主要目的是：
(1)使PE与PP带上极性基团而使板卷材表面极性化。
2)提高表面能。
这主要是由于表面能极性分量的增加，改善了粘接剂与PE和PP表面的润湿性，为粘接界面上分子间紧密接近而获得最大的分子间作用力和化学作用力创造了条件。
同时排除了PE与PP表面吸附的气体，减少了粘接界面上的空隙率，为获得最大的机械啮合作用提供了条件。
(3)除去表面的弱边界层，使表面能增加，也避免了粘接后力学性能差的弱边界层的影响。
(4)提高表面粗糙度。
增强了粘接界面上的机械啮合作用，同时为粘接界面上分子间物理作用和化学作用提供了更大的面积。
克其美胶水粘合时间？
胶水在温度25℃、湿度70%的环境下固化速度是3至10秒左右。 如需要提高粘接强度和耐温性,可在在材料表面预涂处理剂,再在胶液中加入5-8%左右的固化剂充分搅均,
克其美胶水用法：表面处理对于不同性质的被粘物和不同的情况，进行表面处理。严格可分为一般方法，化学方法和物理方法。在装饰行业中，主要针对被粘物件进行简单处理。如：尘埃、油污、糙面、水分等方面进行处理，确保被粘面清净、干燥、无油污
金属与玻璃粘接用什么胶沾的牢固？
用玻璃胶和发泡剂比较合适。 玻璃胶，是一种家庭常用的黏合剂，主要成分为硅酸钠（Na2O·mSiO2）和醋酸以及有机性的硅酮组成。硅酸钠易溶于水，有粘性，南方也称水玻璃，北方也称泡花碱。 所谓发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的；发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。
金属和橡胶粘接用什么胶水自然固化的？
铝板、钢板以及不锈钢等金属材质在与橡胶进行粘接的时候，相比橡胶与橡胶之间的同材质之间的粘接，不同材质粘接会更难一些。
施工人员进行胶水选择的时候，不仅要选择能够适用于橡胶粘接的胶水、适用于金属粘接的胶水，这种胶水要同时满足橡胶与金属进行粘接处理的同时，还需要保证粘接之后的效果，这样一来就会更难一些。
当下比较典型的金属与橡胶之间的粘接多为滚筒包胶处理以及溜槽衬胶等的操作。选择的粘接材料一般为进口冷硫化胶水，像双组份配套固化剂进行使用的sk313等综合性能较强的胶水使用率比较高一些。
操作的时候，施工人员多搭配能够与冷硫化胶水之间产生硫化反应的带半硫化层的RIT耐磨胶板进行使用。RIT耐磨胶板相比普通胶板来说，除了能够保证粘接效果之外，防滑耐磨性能优势也是比较明显的。
现场操作的时候，施工人员需要将金属表面进行打磨粗糙处理，由于金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机污染物，影响胶水的浸润。为了提高粘接强度，需要通过机械、物理、化学等方法粗糙、清洁、活化被粘物表面，改变表面性质，以利于胶水的良好浸润，牢固粘接，而且能够提高粘接的耐久性和使用寿命。经过表面处理，能使金属表面变成一种具有具有高活性和高有效面积的被粘表面。
当下多使用角磨机搭配钨钢碟进行金属表面的打磨处理，既能保证打磨效率，又能防止打磨时出现金属或橡胶表面老化现象的发生。
打磨处理后的表面，有许多的污垢、灰尘、油脂及其他有机或无机污染物，影响胶水的浸润，需要使用清洗剂深层清理整个滚筒金属表面，以防各种杂质影响胶水的粘接效果。
待清洗剂干燥之后，在金属表面均匀地快速涂刷一层金属底漆，保护金属表面不受侵蚀的同时，延长金属的存放期，保证胶水的浸润性，增加其胶粘强度和耐久性。
将混合搅拌之后的冷硫化胶水涂刷在金属表面，待干燥之后再涂刷一遍，橡胶板的粘接面也要涂刷一层冷硫化胶水。
待胶水略粘手指背的时候，将橡胶板贴合在金属表面，使用橡胶锤或压实滚轮辗压结实即可。