生产全过程管理的三大要素
管理的三大基本要素?
管理的三大基本要素?
1)系统性特征。所谓系统,就是存在联系并产生统一功能的多要素集合。管理的对象总是一个特定的系统。管理的目的就是为了让该系统实现其功能预设。所以管 理活动,必须从整体上把握系统的运行规律,运用系统方法,调节、控制组织系统的运行,最终引导组织系统实现其预定目标。2)人本主义特征。人是管理的主体和对象,人的积极性和创造性的充分发挥是管理活动成功与否的关键。管理活动必须以人为本,必须把人的能动性作为管理活动的内在动力,通过建立和谐的人际关系来提升管理绩效。3)动态管理特征。在管理活动中,组织的外部和内部环境都在时刻发生变化,必须把握管理对象运动、变化的情况,及时调节管理的各个环节和各种关系,才能保证管理活动不偏离预定的目标。管理者永远必须在动态的管理过程中去实现最佳效益。
生产与运作,简答题,一个完整的流程基本包括几个要素?
一个完整的流程基本包括这六个要素:资源、过程、过程中的相互作用(即结构)、结果、对象和价值。 把一些基本要素串联起来:流程的输入资源、流程中的若干活动、流程中的相互作用(例如串行还是并行。哪个活动先做,哪个活动后做,即流程的结构)、输出结果、顾客、最终流程创造的价值。称其为“流程的6要素”。
一个完整的测量过程包括哪四个要素?
测量的四个要素有:测量的客体即测量对象、计量单位、测量方法、测量的准确度。
测量的客体即测量对象主要指几何量,包括长度、面积、形状、高程、角度、表面粗糙度以及形位误差等。
测量可以分为直接测量、间接测量、接触测量、非接触测量、组合测量、比较测量。
测量是一个比较的过程,即被测量物理量与标准量的一个比较,测量会存在误差。
生产车间该如何做现场管理?
生产车间该如何做现场管理?承蒙邀请!
首先,自我介绍下,我现在是一名私营企业高级管理,现任职企业负责人,总监,管理者代表,安全主任,高级企业培训师。
我想以我的工作经历来谈这个问题,最有心得,见解了,我记得三天前我回答了一篇-----《公司总监是公司高级管理人员吗》,这篇问答,现在已有近10万的阅读量了,我接触悟空回答也才三天时间,上次的回答也是深夜十二点多了,今天同样是这个时间,我觉得,我一样的可以一口气的写出很多来,因为,这些都是我亲身经历的,都是现场实际操作过来的,我是一名在五千多人的大厂从现场一线作业员,经过自己的工作努力,被调任仓库管理员,后来工作出色被提升为车间拉长,一年后提升为副主任,两的后,担任车间主任,任职四年后,跳槽去了另一家公司任职品质经理,后来一直做到文章开头的岗位。所以,对于生产车间如何做现场管理,我自我觉得,我是比较有实际经验的。下面就详细的缕一缕这实际的现场管理:
现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括4M1E,即:1,人:(工人和管理人员)、
2,机:(设备、工具、工位器具、工装夹具)、
3,料:(原材料、辅料)、
4,法:(加工、检测方法)、
5,环:(环境)、
对以上进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
具体的管理内容主要在以下几个方面:
1,定置管理
2,工艺管理
3,质量管理
4,设备管理
5,工具管理
6,计量管理
7,生产管理
8,车间管理
综上所述,现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入 。生产现场管理是个一个复杂的系统工程。开展现场管理工作,常见做法可分为三个阶段:
1. 治理整顿:着重解决生产现场:脏、乱、差,逐步建立起良好的生产环境和生产秩序;
2. 专业到位:作到管理重心下移,促进各专业管理的现场到位;
3. 优化提高:优化现场管理的实质是改善,改善的内容就是目标与现状的差距。按PDCA(P- PLAN,D-DO,C-CHECK,A-ACTION)循环,使其合理有效地运行。
4,现场管理一定要做到,有异常,到现场,这点很多管理人员都做不到位,整天就是在办公室等着现场管理人员来反应,有时就即使反应了,也不去现场确认,只是发号施令,结果原本很小的异常,却造成了很多时间的浪费,资源的浪费,品质的浪费,所以,有异常,到现场,能解决很多实质性问题。
以上,就是我对现场管理所做的粗略回答,当然,很多还分析得很不完善,希望能对您有所帮助,同时,我的头条号里也有很多有关现场管理的文章,以期能给大家参考。如果你需要电子档,也可以关注我并私信,后续我也会写出我是如何从一名生产线员工做到企业负责人的真实经历,希望大家可以关注。
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