5s实施方案和细则
推行5s的方法有哪些？
推行5s的方法有哪些？
企业实施5s管理最常用的方法有:
1.定点摄影:所谓定点摄影，就是对同一地点、面向同一方向进行连续拍照的方法，目的是对现场不合理的现象进行定点拍照，包括操作、设备、流程、工作方法等，提高连续性。
2.红牌战:使用红牌使员工一目了然工厂的短板在哪里，如何安排，而张贴红牌的对象，包括库存、机器、设备、空间，使各级主管一目了然什么是必要的，什么是多余的。
3.看板战斗(可见？管理):让工作现场的人一眼就能知道哪里有什么东西，有多少，同时把整体管理的内容和流程，以及订货和发货的时间表和工作计划表做成看板，让工作人员很容易理解，进行必要的操作。
4、色彩管理(色彩？管理？方法):色彩管理就是把复杂的管理问题简化成不同的颜色，用work
5S现场管理培训内容？
一，5S的基本概念
1)5S的起源、意义和作用。
2)实施5S的效果
3)5S图
4)5S效果图
5)现场管理中有哪些浪费？
6)5S与管理者的角色认知和心态调整
二、巩固提升的原则、方法和实施步骤
7)整理的目的
8)要与不要的原则；;t
9)整理的关键。
10)排序不佳导致的问题
11)合并实施中的问题及对策
12)找出现场不需要的东西。
13)不分类造成的各种浪费。
14)物品的分类。
15)地方 "多余的 "物品容易收集。
16)如何开展红单战役？
17)有组织的操作案例
三。清理整顿的原则、方法和实施步骤。
18)整改的目的
19)素材搜索百态图
20)整改要求
21)整改的对象
22)什么是 "三易 "和 "三个固定的 "
23)实施整改的关键
24)整改不力导致的问题
25)实施整改的方法
26)整改原则
27)整改工作的优先顺序
28)固定头寸管理
29)定位绘图的原理
30)清理整顿工作计划
31)清洁的定义和标准
32)清洁不良导致的问题。
33)如何进行清洁
34)清洗的原则
35)清洁的目的、要领和要点。
四。促进清洁和扫盲的原则、方法和实施步骤
36)清洗的目的和要求
37)三不干净
38)清洗的实施大意
39)促进清洁的步骤
40)定点摄影的作用
41)如何开展评估活动
42)标准化和制度化的含义
43)如何实施标准化
44)清洁的实施与工厂改进目标的结合
45)如何让员工按照标准工作？
46)如何实施扫盲
47)开展扫盲教育的
48)识字困难
49)识字的目的、要领、要点。
案例示例
动词 （verb的缩写）可视化管理和消除浪费
50)可视化管理的定义和要点
51)可视化管理的方法和工具
52)废物的定义和类型
53)如何识别现场的浪费
54)工厂中常见的浪费和控制
55)可视化管理在消除浪费中的作用
56)如何使问题可见——实施可视化管理
57)现场七大管理废弃物
58)可以现场改善的废物
59)如何根除现场的各种浪费？
60)可视化管理在设备、材料和方法管理中的应用。
六、如何建立5S管理体系及推广技巧
61)5S促进组织和组织。
62)如何成立5S实施委员会？
63)如何建立5S实施团队
64)推广组织方法
65)5S实施阶段
66)5S管理导入的时机。
67)设定目标的明智原则
68)制定5S目标需要考虑的因素
69)成功和失败因素的回顾。
70)位置管理方法的应用
71)红牌战斗技能
72)可视化管理的方法
73)色彩管理方法
74)5S推进人员的监督技能
75)5S纠正和预防措施及跟踪