员工的调配管理应该从哪方面入手
电子厂管理团队的方法和技巧？
电子厂管理团队的方法和技巧？
1、 目标管理
给现场班组或个人制定目标（如产能指标，品质目标，损耗指标），并及时将结果直观的反馈到现场，对于目标达成较好的班组或个人，定期给予奖励，肯定他们的工作。
2、 教育培训
现场人员的培训要将操作技能与思想教育一起抓，两者缺一不可。可以定期组织技能培训，并同时开展思想教育。培训形式可以是多样的，如会议、座谈、书面建议等等。
3、 沟通管理
建立快速沟通机制，让信息快速流通，特别要密切关注现场人员心态变化（若有涉及他们利益变动的公司政策出台时），及时针对问题进行沟通说明，人员的心态直接影响他们的工作质量。
4、 “5S”管理
“5S”是现场管理的一个重要工具，在美化工作环境的同时，提高人员的工作素质，提高团队力量。
5、编写工艺流程作业书
车间的缩影工艺流程必须有技术部门，编写工艺流程作业书，并且定期检查检验，发现问题及时处理，及时解决，杜绝推脱现象。车间所有工艺必须按照工艺流程作业书操作，违者必究。
6、 严守产品质量关
产品质量是企业生存的命脉，质量管理分段管理，一节一节合并，严把质量观，发现问题及时处理。
7、 合理化的用人管理
针对每个人的性格做事风格，随时调配到不同的工作岗位，使其发挥自身最大的优势。 8、 制定一系列的奖罚制度，每月评选优秀员工若干名，给予奖励，刺激其积极性。对于工作不认真的员工，给予机会改正，逐步实行淘汰制，给予员工心理有一定的压力
现场管理的方法有哪些？
现场管理主要是包括生产的五大要素的管理，包括人、机、料、法、环五个方面。
现场管理的方法有很多种，根据不同的企业规模、产品属性，可以采用不同的管理方法。
现场管理比较常见的管理方法有以下几种：
第一、三现管理法。三现即为：现场、现实、现物，就是说现场才最有利于最快、最有效的发现问题，解决问题。
第二、看板管理法。每日的生产数量、目标，完成进度、达成率、效率等都可以通过现场的看板显示，做到实时动态管理，便于及时跟进处理异常。
第三、目视管理法。所有现场的问题、困难、瓶颈都可以一眼看到、一目了然，比如：状态标识、颜色管理等都是属于目视管理的方式。
第四、5S管理法。5S来源于日本，是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养，5S是一切现场管理活动的基础。最终目标就是通过提升人的素质来提升现场的管理。