木头最简单的家具制作方法 柴火家具制作全过程?

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木头最简单的家具制作方法

柴火家具制作全过程?

柴火家具制作全过程?

一般的家具工厂制作中,购回来的木材,首先要进烘干房,烘干木材多余的水分,将木材含水量控制在9%-12%木材含水率,使实木不易产生开裂、变形等问题。
成品的实木家具在正常环境下,也会受地域环境的影响,同一批出厂的家具产品,受当地环境的影响,中国南方的家具含水量会明显比北方的高。
部分家具厂也会直接购回“烘干材”,也就是解剖好的木材直接使用。
二、下料
俗话说 “三分下料七分做”,许多手工制作的物品都秉持着“万事开头严”的严谨态度,第一步就严选材料,如玉雕选玉石、木雕选木材、包包选皮质等。
1、开料
首先要对烘干的整木进行开料,把一整根圆柱体状的树,按照需求尺寸分解成一条条木板、木方的过程就是开料。
桃花芯木条在开料的时候,要顺着木材的纹理方向,并且使用的力度要均匀。
2、选料
剔除结疤料和不完整的次料,选出好料,称为选料。选好料之后,要将它们标记、分类、堆垛摆放好,以便于寻找。
3、断料
从长度方向上,把长的板材截断成图纸中要求的不同程度的材料。
开料、下料的过程就是把木板、木方制作成家具零件的过程。
三、备料阶段
1、修边
把断好的料,两个宽度边,进行平刨等木工程序,修磨的平整。
2、拼板
把修好边的木料,拼成一定规格的板材,再筛选通过。
3、拼接
将拼好的板材使用拼板机拼接成完整的一块板材。拼接好的板,在按照料的尺寸修边。修掉毛边,然后做出毛料。
4、刨平
为了是木板表面光滑平整,木工们有大量工作,他们要做要使出十八班武艺,对木材表面根据所需要的厚度进行压刨、平刨、双面刨等各种刨平。
5、一次砂光
刨平之后再进行机器砂光处理,再次让木材表面平整光滑。
四、机加阶段
1、画线
按产品的设计,先用模板画出形状,画好以后用带锯锯出模型来。
2、锣弧
家具产品里我们经常会见到独特的造型、优美的曲线等,这就需要用锣机锣出需要的弧度。
3、排钻打孔
除了卯榫结构外,许多实木家具都使用五金配件进行链接,那么每到链接处,就需要使用排钻按照设计图打孔位,方便日后组装。
4、二次砂光
二次砂光-机砂。打孔之后会有不平整的地方,那需要对材料再次砂光。
5、组装成型
各个版块的家具零件结构经过前面十几道的工序,就可以拼装成家具最原始的样子了,工艺师们首先要进行家具试装,查看产品结构是否需要调整。
五、美化阶段
1、木磨
组装通过之后,再次进行木磨,然后再次抽湿处理。
2、上底油
3、油磨
将油磨平整,根据要求,如果要求两底一面的话,就要油磨后再喷底油,底油后再次油磨,反复操作,只为追求极致完美。
4、面油
按照图纸设计,如果成品两底两面都会跟孩子接触,还需要打面油磨,然后再面油,多次重复。在面油时,我们的标准是做到封闭无尘处理,要求做到无颗粒无污染。
六、成品阶段
1、分板
为了防止同边,少件或者多件,工人们要进行分板处理。
2、二次试装
分板之后,需要抽取包件,进行二次试装,再次确认产品结构是否达标。
3、包装
所有工序达标之后,产品才能打包出厂,送往客户的手中。

实木家具是一整块木板吗?

有的实木家具是一个整块木板的。完整的一块实木板都是直接采用一整棵粗壮大树,树干垂直切面,整个不用说因为是整块的板材制作,含水率高,材质不是很稳定,所以容易出现变形。纯实木家具是指100%的纯实木家具,通体使用同一木材家具,实木家具,实木家具是指所有木质零部件都采用实木锯材或实木板材制作的家具。