螺纹的加工方法有三种
CNC数控车床螺纹加工方法有哪些？
CNC数控车床螺纹加工方法有哪些？
在当前的数控车床中，螺纹切削通常有三种加工办法：G32直进式切削办法、G92直进式切削办法和G76斜进式切削办法，因为切削办法的不一样，编程办法不一样，形成加工差错也不一样。咱们在操作使用上要仔细分析，争夺加工出精度高的零件。
1、G32直进式切削办法，因为两边刃一起作业，切削力较大，而且排削艰难，因而在切削时，两切削刃简单磨损。在切削螺距较大的螺纹时，因为切削深度较大，刀刃磨损较快，然后形成螺纹中径发生差错；可是其加工的牙形精度较高，因而通常多用于小螺距螺纹加工。因为其刀具移动切削均靠编程来完结，所以加工程序较长；因为刀刃简单磨损，因而加工中要做到勤丈量。
2、G92直进式切削办法简化了编程，较G32指令提高了功率。
3、G76斜进式切削办法，因为为单侧刃加工，加工刀刃简单损伤和磨损，使加工的螺纹面不直，刀尖角发生变化，而形成牙形精度较差。但因为其为单侧刃作业，刀具负载较小，排屑简单，而且切削深度为递减式。因而，此加工办法通常适用于大螺距螺纹加工。因为此加工办法排屑简单，刀刃加工工况较好，在螺纹精度需求不高的情况下，此加工办法更为便利。在加工较高精度螺纹时，可采用两刀加工完结，既先用G76加工办法进行粗车，然后用G32加工办法精车。但要留意刀具起始点要精确，否则简单乱扣，形成零件作废。
方牙螺纹加工方法？
方牙螺纹的加工刀具要按牙型要求磨成方牙牙型，然后按螺距调整好车床刀架横移和主轴转速之间的比例，然后切削螺纹
npt外螺纹加工方法？
首先你要有NPT螺纹参数表，对照表格上的基准面的大径和长度算出大头小头，公式是大径－小径／L＝1／16．螺纹R计算方法，R／L＝1／16，L是螺纹加工长度加3。
什么是外螺纹：外螺纹指在圆柱或者圆锥外表面的螺纹，如螺栓表面的螺纹即为外螺纹。例如螺栓表面的螺纹即为外螺纹，而螺母的螺纹为内螺纹。
5v1螺纹加工方法？
可通过以下四种方法按规范加工。
1、螺纹车削
高效率的螺纹加工方法，围绕旋转中心旋转的零件加工螺纹，包含螺纹齿形的数量较多，是众所周知的螺纹加工技术，可以提供良好的表面质量和螺纹质量。
2、螺纹铣削
对非旋转部件加工螺纹，在旋转部件的旋转中心外加工螺纹，断续切削在加工所有材料时，可以确保良好的断屑性能，较低的切削力，在长悬架和薄壁部件中加工螺钉，可以接近台肩和底部加工螺钉，不使用退刀槽，可以加工难以安装在车床上的大型工件，可以加工大直径螺纹，并且功率和扭矩要求低。
3、攻丝
众所周知的简单螺纹加工技术生产率高、经济的螺纹加工方法，特别是小螺纹复盖最常用的螺纹牙型适用于各种机床，可加工旋转部件，也可加工非旋转部件，即便是特定产品选用复杂材料，也可确保较好的切屑控制，深孔螺纹加工简单，还可完成成形螺纹加工和高质量螺纹加工
4、螺纹旋风铣
适用于细长的零件。例如：螺钉，可以加工高品质的螺钉，不弯曲只需一次刀就可以去除所有的余量，通过缩短生产周期，将旋风铣刀盘倾斜到螺旋升角加工正确的螺钉良好的切屑控制，可以实现更连续的高生产率加工需要螺纹旋风铣性能的数控机床。