水泥池返碱的处理方法
如何防止水泥反碱？
如何防止水泥反碱？
返碱或表面起白霜是水泥水化产生的氢氧化钙，随着水分从内部迁移到表面，水分蒸发氢氧化钙结晶析出形成白斑。
防止出现返碱，主要要从两个方面入手：
1）降低混凝土渗透性，阻止水分迁移。
2）使用活性掺合料，如粉煤灰、矿粉、硅灰等等，可以与水泥水化产生的氢氧化钙发生二次水化反应，将氢氧化钙转化为硅酸钙凝胶，使混凝土没有碱可返。
使用活性掺合料具有降低混凝土渗透性和消除碱的双重作用。其中，硅灰效果最好，还能提高强度，但成本相对高。
粉煤灰和矿粉需要掺量大，能降低成本，但会降低混凝土早期强度。
降低混凝土渗透性，还可以使用一些防水剂、防水涂层类材料。
水泥返碱怎么处理？
水泥返碱后需要将已经起碱的地方全部铲除掉，直到露出里面的水泥；然后将表面清理干，准备好草酸溶液或者用白醋直接对着墙面来喷洒，以溶解表面的白毛。后期再打开窗户通风透气，直到墙面完全干燥。
最后做一下防水的工作，可以用水泥砂浆搅拌匀之后涂抹在墙面上，墙面找平结束了之后在墙面上刮腻子，一般来说刮两遍。
完全干燥了之后，表面刷上防水的涂料，可以刷1~2遍，彻底干燥了之后再刷上乳胶漆，这样就能够避免后期再次反碱。
砖反碱抹水泥怎么处理？
返碱或表面起白霜是水泥水化产生的氢氧化钙，随着水分从内部迁移到表面，水分蒸发氢氧化钙结晶析出形成白斑。
防止出现返碱，主要要从两个方面入手：
1）降低混凝土渗透性，阻止水分迁移。
2）使用活性掺合料，如粉煤灰、矿粉、硅灰等等，可以与水泥水化产生的氢氧化钙发生二次水化反应，将氢氧化钙转化为硅酸钙凝胶，使混凝土没有碱可返。
使用活性掺合料具有降低混凝土渗透性和消除碱的双重作用。其中，硅灰效果最好，还能提高强度，但成本相对高。
粉煤灰和矿粉需要掺量大，能降低成本，但会降低混凝土早期强度。降低混凝土渗透性，还可以使用一些防水剂、防水涂层类材料。
混凝土反碱原因及处理方法？
混凝土工程施工前应该对原材料进行成份分析，控制可溶性物质K 、Na 的含量：要选用含钠、钾低的水泥；选择少含或不含可溶性的粗细骨料；选用SO42-含量低的纯净水或饮用水作拌合用水。
(2)减少用水量
在初期水化过程中，迁移到混凝土表面的水分越多，产生盐碱的严重性就越大；混凝土中水分越多，干燥后留下的毛细孔越大。因此，在满足混凝土施工的前提下，尽量减少混凝土的用水量是预防泛碱的必要措施。
(3)采用化学抑制
Ca(OH)2是形成盐碱的可溶性物质，通过掺入外加剂或活性材料，如硬脂酸盐、丙烯酸盐等有机外加剂以及自然界的硅藻土、粒化矿渣、超细粉煤灰、硅灰和具有吸附性的集料，可以使Ca(OH)2与其它组合成稳定成份，或被集料吸附，不再迁移至混凝土外表面，进而达到预防泛碱的目的。
(4)加强混凝土的养护
提高混凝土周围的空气温度，使空气中的CO2从混凝土的微孔中进入内部，并与处在溶解状态的Ca(OH)2发生反应，生成CaCO3，停留在混凝土内部，从而达到预防泛碱的目的。
使用高效减水剂和矿物掺合料