透明塑料表面硬化处理
为什么冬天注塑产品会变硬？
为什么冬天注塑产品会变硬？
有些塑料制品冬天会变硬是因为材质的原因，很多塑料制品都是冬天变硬，夏天变软的。生活中使用的塑料制品之所以比较软，是因为在制造过程中添加了塑化剂。
增塑剂削弱了聚合物分子之间的吸引力，使它们能够在分子之间移动，从而使塑料变软。
有些增塑剂在冬季低温下的抗寒性差，润滑效果差，塑料中的分子再次紧密结合，不能自由转动，导致塑性硬化。塑料是以单体为原料，通过加成聚合或缩聚反应聚合而成的高分子化合物。分子间的结合非常紧密，不易移动。
例如，聚氯乙烯是一种塑料，它是由许多氯乙烯单体反应形成的。
氯乙烯分子中有两个碳原子，碳原子之间相互连接。在加入少量催化剂后，碳原子会松开部分连接，并与另一氯乙烯中的碳原子连接因此，许多氯乙烯被紧密地连接在一起形成长的分子链，这些分子链一起形成聚氯乙烯，并且由于其紧密的连接，它是非常困难的。生活中使用的塑料制品之所以比较软，是因为在制造过程中添加了塑化剂。
这些增塑剂和润滑剂一样，削弱了聚合物分子之间的吸引力，使它们能够在分子之间移动，从而使塑料变软。
聚乙烯塑料有热塑性可否修补？
可以。
聚乙烯塑料凉鞋是热塑性塑料，具有加热软化、冷却硬化的特性，因此可以加热修补；电木插座是热固性塑料，热固性塑料第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了，也就无法加热修补。
塑胶成型产品中的缩水是怎样的现象，及怎样解决？
缩水现象是指由于产品在冷却硬化过程中出现体积收缩，壁厚处的表面原料被拉入，从而在产品表面出现凹陷痕迹的现象。
缩水现象通常和以下因素相关：
①注塑工艺问题（如注射压力过低、保压时间不够、模温过高、冷却时间不够等等）；
②结构设计问题（胶位厚度不均匀、筋宽与胶位厚度比例不当、产品胶位厚度过厚等）；
③模具加工问题（进料口过小或流道截面过小等）。解决办法： ①注塑工艺引起的相对容易解决，只要根据排查到的原因做相应的调整就可以； ②由结构不良引起时，就需要修改模具了，一般来讲，筋底部厚度不应超过胶位厚度的80%； ③模具问题的话相应做调整和修改。关于注塑件的不良分析，真正原因并非能轻易查出，需要工艺、模具、结构等结合考虑。