齿轮螺旋角指的是什么
斜齿轮导程角和螺旋角？
斜齿轮导程角和螺旋角？
一、特征不同
1、螺旋角：圆柱螺旋线的切线。
2、导程角：在中径圆柱或中径圆锥上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面的夹角。在蜗轮蜗杆传动中，蜗杆导程角是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角。
二、作用不同
1、螺旋角：斜齿齿轮及蜗轮等零件，表示其轮齿倾斜程度的一般都用螺旋角。
2、导程角：用于机械计算。
三、测算方法不同
1、螺旋角：螺旋角的测量方法很多，如有现成的螺旋角测量仪则最好，否则，可选用滚印法。
2、导程角：主要采用的计算方法是正切阿尔法导程÷(中径×3.14)。
齿轮螺旋线方向怎么判断？
判断方法：顺着齿轮轴线看，对外齿轮，螺旋线由左下角向右上角斜升，那它是右旋；反之为左旋。
齿轮中心线竖直，靠你近的这面，右端齿线高的是右旋，左端齿线高的是左旋。
用左右手法则也可以判断左右旋。和判断螺纹的方法相同（用左右手掌），手掌面向本人，四指指向齿轮轴线方向，轮齿偏向的左拇指为左旋，轮齿偏向的右拇指为右旋。此法简单快捷。
圆柱齿轮压力角和螺旋角问题？
在法面模数、压力角相同的条件下，同一个滚刀可以加工直齿轮、斜齿轮（螺旋角“任意”）；在用滚刀加工斜齿轮的时候，滚刀轴心线与被加工齿轮轴心线的交角，与滚刀螺纹升角、齿轮螺旋角、旋向等有关，可以计算；两者轴心线交角正确，即可加工出正确的斜齿轮，应该与斜齿轮压力角大小无关（不论是标准的20°压力角，还是英制的14.5°压力角），但是前提是滚刀的参数必须与齿轮参数相同。供参考。
导程与螺旋角计算公式？
加工导程6.3*3.141619.79mm模数*π 蜗轮、蜗杆的计算公式：
1，传动比蜗轮齿数/蜗杆头数
2，中心距：（蜗轮节径 蜗杆节径）/2
3，蜗轮孔径（齿数 2）*模数
4，蜗轮节径模数*齿数
5，蜗杆节径蜗杆外径-2*模数
6，蜗杆导程π*模数*头数
7，螺旋角（导程角）tgB(模数*头数）/蜗杆节径
8，模数分度圆直径/齿数
头数是说螺杆上螺旋线的条数；
模数是指螺杆上螺旋线的大小，也就是模数越大螺杆上的螺旋线就越“柱装”
直径系数是指螺杆的粗细。
模数：齿轮的分度圆是设计、计算齿轮各个部分尺寸的基准，而齿轮分度圆的周长πdzp，于是得分度圆的直径。dzp/π
由于在上式中π为一无理数，不便于作为基准的分度圆的定位。为了便于计算，制造和检验，现将比值p/π人为地规定为一些简单的数值，并把这个比值叫做模数（module),以m表示，即令其单位为mm。
于是得：模数m是决定齿轮尺寸的一个基本参数，齿数相同的齿轮模数大，则其尺寸也大，为了便于制造、检验和互换使用，齿轮的模数值已经标准化了。
建筑模数
建筑模数指建筑设计中选定的标准尺寸单位。它是建筑设计、建筑施工、建筑材料与制品、建筑设备、建筑组合件等各部门进行尺度协调的基础。就像随便来个尺寸，建筑构件就无法标准化了，难统一。
基本模数的数值规定为100mm,以M表示，即1M100mm。导出模数分为扩大模数和分模数，扩大模数的基数为3M,6M,12M,15M,30M,60M共6个；分模数的基数为1/10M,1/5M,1/2M共3个。使用3M是《中华人民共和国国家标准建筑统一模数制》中为了既能满足适用要求，又能减少结构件规格类型而规定的。